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冲孔模具的质量和冲孔模具间隙的关系
来源:冲孔模具http://www.www.sunmoonbd.com/  点击:次  发布时间:2015-1-9 22:38:20

冲孔模具的质量和冲孔模具间隙的关系?冲孔网的冲孔质量很大程度上取决于冲模的间隙。
冲孔模具的质量和冲孔模具间隙的关系
       正确选择冲模间隙,能提高模具的使用寿命,并获得优质的冲裁件。总冲模间隙太大,冲裁的断裂面不是被剪断就是被撕裂,这样,冲裁件会出现毛刺和夹层,影响冲裁质量;路冲模间隙过小,也会使冲裁件精度不佳,影响质量,同时会增加冲裁力.模具易损坏,甚全损坏冲床。材料性质、厚度与模具间隙这三项是决定冲裁件质量的主要因素。根据材料性质与厚度不同,模具间隙大体为材料厚度的4~18%。
  板料较硬时,剪切带很窄,凸模压入板料很短时间就发生断裂,冲切软金属板时,凸模与凹模差不多全部切入板料。薄科由于受模具冲刃影响,冷作硬化现象较明显。
  在模具使用中.由于磨损而间隙逐渐扩大,所以新制模具应取间隙最小位。冲切外形时,凹模尺寸应取等于零件的最小极限尺寸,间隙出减小凸校的尺寸得到;冲孔时,凸模尺寸应取等于孔的最大极限尺寸,间隙由增加凹模尺寸得到。
      冲孔模具上模和下模的间隙用总差值表示。如:使用Φ12的上模和12.25的下模时,间隙为0.25mm。这个间隙,是冲孔加工最重要的因素之一。如果间隙选择不合适会使得模具寿命缩短,或出现毛刺,引起二次剪断等,使得切口形状不规则,脱模力增大等,因此正确选择间隙非常重要。间隙受材料材质的影响,一般碳素钢取板厚的10-20%最优。

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